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   臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī)在進(jìn)行封裝過程中常常出現(xiàn)有很多，下面由歐力克斯自動(dòng)化工程師用自己專業(yè)的眼光分析問題的存在性。想了解更多的話，必須留意下面的分析，不要錯(cuò)過了最好的機(jī)會(huì)哦！     臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī)封裝過程中最常見的封裝故障之一是拉絲拖尾，因?yàn)槟z頭帶膠，膠體發(fā)生拉絲拖尾，所以點(diǎn)膠時(shí)間控制不準(zhǔn)確以及設(shè)備機(jī)臺(tái)不穩(wěn)定、點(diǎn)膠針頭大小不適合、氣源波動(dòng)不穩(wěn)定、點(diǎn)膠閥回吸功能不完備等為最常見因素。

    臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī)封裝過程中最常見的封裝故障之二是溫度控制，因?yàn)榱黧w由膠桶內(nèi)向外輸出過程中，對(duì)于一些在封裝之前需要固化的膠水，溫度的控制也是尤為重要。

    臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī)封裝過程中最常見的封裝故障之三是熒光粉點(diǎn)膠的問題，熒光粉沉淀造成點(diǎn)膠產(chǎn)品色溫值的不一致，封裝效果也會(huì)受到影響，因而在對(duì)LED進(jìn)行封裝的過程中，需要尤其注意熒光粉沉淀。

    如果以后多注意封裝時(shí)的小細(xì)節(jié)，就會(huì)減少遺留在針頭上的剩余膠體，減少封裝過程中最常出現(xiàn)的膠閥滴漏以及拉絲拖尾等現(xiàn)象的發(fā)生。