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點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線較之人工封裝生產(chǎn)線，封裝效率更快、封裝效果更佳，是節(jié)省封裝過(guò)程成本、提高封裝效率最為現(xiàn)代化的工藝流程。接下來(lái)，就應(yīng)用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行點(diǎn)膠封裝作業(yè)的主要工序。 首先，是以點(diǎn)膠封裝主體部分的投入工作、緊接著就是利用點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行點(diǎn)膠的過(guò)程，接著是利用焊接設(shè)備，接著是將PCB板投入，接著再利用焊接設(shè)備對(duì)上面的F頭進(jìn)行焊接。基本完成之后要將蓋板投入，再加上螺絲加以固定。穩(wěn)定膠體粘度最常使用的一種方法是安裝加熱器。這是所有方式中最為常見(jiàn)也見(jiàn)效最快的方式之一。

在一些特定的封裝環(huán)境以及封裝要求下，需要通過(guò)提高環(huán)境、膠體溫度來(lái)配合封裝過(guò)程。因?yàn)樘岣吣z體的溫度能夠最大限度的降低脈沖所引起的溫度變化，流體的一致性得以得到保證。對(duì)于其他一些需要通過(guò)降低膠體粘度來(lái)完善整個(gè)封裝質(zhì)量的封裝作業(yè)，點(diǎn)膠機(jī)對(duì)膠體粘度的控制與調(diào)整能夠最大程度的減少點(diǎn)膠機(jī)、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在封裝過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的拉絲拖尾現(xiàn)象出現(xiàn)的頻率。