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　　自動點膠機原理我整理了不同點膠方式的點膠機的工作原理。自動點膠機中膠液根據行業(yè)內不同的壓制方式的點膠方式有:時間加壓法、螺桿泵點膠法、活塞加壓法、噴射點膠法。
　　
　　1)第一次用于SMT的時壓點膠機，主要是通過控制時間和膠壓來獲得預設的膠量和膠斑直徑。當設備運行時，涂布量隨著壓力和時間的增加而增加，分布的膠滴體積是注射器中膠壓施加時間的函數(shù)。
　　
　　2)螺桿泵配膠法，利用旋轉泵增壓技術驅動膠液進行涂布作業(yè)，重復精度高，可用于涂布性能最差的含膠涂布作業(yè)。它用一個電機帶動螺桿旋轉一個精確的距離或角度，其工作模式比時間壓力模式能產生重復性更好的膠滴。
　　
　　3)活塞式壓力表點膠機，該方法采用閉環(huán)點膠系統(tǒng)，通過活塞和氣缸的配合。活塞在腔體中向下移動推動膠液，氣缸的體積決定了膠量，從而可以獲得一定的膠量和形狀。本發(fā)明優(yōu)點是:速度比前兩種方法更快，可以輸送高粘度的流體，出口的點膠流量可以通過控制氣壓來調節(jié)，擠出膠水的時間不會因滴點的大小而改變，從而可以保持恒定的工作效率，更容易實現(xiàn)快速、準確、可重復的滴膠，適用于不同粘度的膠水溶液的滴膠。缺點是:設備需要經常清洗，清洗過程復雜，設備投資也大；當膠液中含有大顆粒時，這種方法不合適。
　　
　　4)流體射流分配是最近發(fā)展起來的分配技術。分配器的基本原理類似于噴墨打印機，通過對流體施加足夠的力就可以自動分離物料。在膠體壓力的作用下，注射針與注射器之間的間隙充滿膠體溶液。首先，在空氣壓力的作用下，噴嘴向上移動，并在最高位置停留適當?shù)臅r間。在彈簧力的作用下，噴嘴向下移動，端球面與底座碰撞，流動的膠液被切斷，球面下端的膠液從噴嘴高速噴出，形成膠滴。然后針在最低位置停留一段時間，然后針向上移動，開始下一個運動周期。
　　
　　壓電式uv膠高速噴膠機特點：
　　1、具備智能功能，減少人工介入時間；
　　2、機器軟件具有自檢功能，可支持遠程網絡升級；
　　3、封閉激光防輻射設計工作臺，配置安全保護光柵，對操作者的安全更有保障；
　　4、對于精細的產品達到了人工無法完成的作業(yè)；
　　5、提高企業(yè)生產效率，提升點膠工作環(huán)境，提高產品質量；
　　6、自動化程度高，不需要或很少需要人工干預，效率高，質量好；
　　7、替代了人工作業(yè)，實現(xiàn)機械化生產從而保證了產品的一致性和產品品質；
　　8、隨著自動化設備的迅猛發(fā)展，點膠設備的應用也會更加廣泛和多樣化；
　　9、點膠設備的投入擴大了企業(yè)生產替代了人工對技術革新有了更大的推動；
　　10、高產能自動化產線的投入使用，給實體企業(yè)帶來更快速的發(fā)展；
　　11、自動化設備的投入和適用成為一種必然的發(fā)展趨勢，點膠設備的市場也在這樣的趨勢下逐步擴大；