涂覆點(diǎn)膠機(jī),就是在產(chǎn)品如PCB板上面需要貼片的位置預(yù)先點(diǎn)上一種特殊的膠,固化后再經(jīng)過烤爐,涂覆是根據(jù)程序自動(dòng)進(jìn)行的。涂覆點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的三防漆,UV膠以及其他液體精確噴、涂、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品精確位置,可以用來實(shí)現(xiàn)畫線、圓型或弧型。傳統(tǒng)的三防漆的涂覆有以下幾種方法:毛刷涂:有氣泡、波浪、毛刷脫排筆涂:太慢、精度無法控制整件浸泡:太浪費(fèi)涂料、速度慢噴槍噴:要夾具保護(hù)、飄灑太多。
選擇性涂覆點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)線六大優(yōu)勢(shì):
1、高回報(bào):一次性投入,終身受益。
2、高品質(zhì):每個(gè)產(chǎn)品上三防漆涂覆量和厚度一致,產(chǎn)品一致性高,三防品質(zhì)穩(wěn)定可靠。
3、高效率:自動(dòng)涂覆,自動(dòng)固化,流水線作業(yè),大大提高了產(chǎn)能。
4、高精度:選擇性涂覆,均勻準(zhǔn)確,涂覆精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工。
5、低成本:節(jié)約人工,一條線只需要2個(gè)人,節(jié)約了防護(hù)膠紙等耗材成本和節(jié)約了貼和拆防護(hù)膠紙時(shí)間,大大降低了生產(chǎn)成本和提高了人工利用率。
6、節(jié)約膠:人工涂覆三防漆每個(gè)產(chǎn)品用量都不一致,膜厚不均勻,而機(jī)器選擇性涂覆,霧化涂覆,膜厚適中準(zhǔn)確,節(jié)約膠水。
三防漆又名PCB電子線路板保護(hù)油、披覆油、防潮漆、防水膠、絕緣漆、防塵漆、保護(hù)漆、披覆漆、三防膠等,我們接觸過的企業(yè)都知道使用過三防漆的PCB線路板具有防水、防潮、防塵“三防”性能和耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動(dòng)、柔韌性好、附著力強(qiáng)等性能。所以三防漆在PCB電路板上應(yīng)用非常多,基本上所有的企業(yè)都會(huì)使用視覺點(diǎn)膠機(jī)在PCB電路板上點(diǎn)三防漆,那么我們?yōu)槭裁匆欢ㄒ靡曈X點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)三防漆,而不用別的方法代替呢?下面小邁帶大家了解一下:濕氣也就是空氣中的水分是對(duì)PCB電路板最普遍、最具破壞性的主要因素。因?yàn)樗菍?dǎo)電的,所以過多的濕氣會(huì)大幅降低導(dǎo)體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導(dǎo)體。我們常??吹絇CB電路板金屬部分起了銅綠就是沒有使用視覺點(diǎn)膠機(jī)涂覆三防漆的情況下金屬銅與水蒸氣、氧氣共同其化學(xué)反應(yīng)引起的。
而在印刷電路板上隨便找到的灰塵,油脂等幾百種污染物具有一樣的破壞力。它們會(huì)導(dǎo)致與濕氣侵蝕造成的同等結(jié)果--電子衰壞、腐蝕導(dǎo)體甚至造成無可挽回的短路。生產(chǎn)中最常于電氣系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)的污染物,可能是由制程中殘留下來的化學(xué)物質(zhì)。這些污染物舉例來說有助熔劑、溶劑離型劑、金屬粒及記號(hào)墨水等。也有主要污染人為經(jīng)手時(shí)不慎造成的,如人體油脂、指印、化妝品及食物殘垢。操作環(huán)境中亦有許多污染物,如鹽類噴霧、沙土、燃料、酸、及其它腐蝕性的蒸氣及霉菌。所以日常電路板可能會(huì)接觸到各種各樣的污染而影響性能。
通過以上幾種情況看來,如果我們將三防漆利用視覺點(diǎn)膠機(jī)涂覆在印刷電路板及零組件上,當(dāng)可能受到操作環(huán)境不利因素影響時(shí),可以降低或消除電子操作性能衰退狀況。若這種披覆漆能維持其作用達(dá)一段令人滿意的的時(shí)間,比如大于產(chǎn)品的使用期限,便可視為已達(dá)其涂覆目的。
歐力克斯的視覺點(diǎn)膠機(jī),采用工業(yè)攝像頭,壓電式噴射閥,可靠耐用,設(shè)計(jì)精簡(jiǎn),適用于多規(guī)格的電路板、基材。錫膏點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)錫膏最高頻率50Hz,最小噴點(diǎn)直徑0.4,最小畫線直徑0.5,最小錫膏量為2nL,可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)精密點(diǎn)膠。有興趣了解視覺點(diǎn)膠機(jī)具體參數(shù)和功能特性的朋友可以來電咨詢。